Chất nhũ hóa polymer

(Lấy sáp AKD 250kg để tạo ra nhũ tương AKD 15% chẳng hạn)

I. Trong bể nóng chảy, đặt AKD 250kg, nhiệt và khuấy lên 75 và dự trữ.

Ii. Đặt tác nhân phân tán 6,5kg N vào một thùng nhỏ với nước nóng 20kg (60-70), khuấy hơi, trộn đều và dự trữ.

Iii. Nước 550kg vào bể cắt cao, bắt đầu khuấy (3000 vòng / phút), đặt vào chất phân tán hỗn hợp N, khuấy và nhiệt, khi nhiệt độ lên tới 40-45, đặt trong chất nhũ hóa polymer 75kg và đặt vào Sáp AKD khi nhiệt độ đạt 75-80. Giữ nhiệt độ ở mức 75-80, tiếp tục khuấy trong 20 phút, nhập chất đồng nhất áp suất cao để đồng nhất hóa hai lần. Trong quá trình đồng nhất hóa đầu tiên, áp suất thấp là 8-10MPa, áp suất cao là 20-25MPa. Sau khi đồng nhất hóa, nhập bể trung gian. Trong quá trình đồng nhất thứ hai, áp suất thấp là 8-10MPa, áp suất cao là 25-28MPa. Sau khi đồng nhất hóa, giảm nhiệt độ xuống 35-40 bằng thiết bị ngưng tụ loại tấm và vào bể sản phẩm cuối cùng.

Iv. Đồng thời, đặt nước 950kg (nhiệt độ tối ưu của nước là 5-10) và 5kg zirconium oxychloride vào bể sản phẩm cuối, bắt đầu khuấy là (khuấy thông thường, tốc độ quay là 80-100 vòng / phút). Sau khi chất lỏng vật liệu được đưa vào bể sản phẩm cuối cùng, đặt 50kg nước nóng vào bể cắt cao, sau khi đồng nhất hóa, đưa vào bể sản phẩm cuối cùng, để rửa chất đồng nhất và đường ống, trong trường hợp sản xuất liên tục Các chất đồng nhất, kết thúc trong bể cuối cùng.

V. Sau khi đồng nhất hóa, tiếp tục khuấy trong 5 phút, giảm nhiệt độ dưới 25 để xả sản phẩm cuối.

Nhận xét:

- Liều lượng phân tán là 2,5% - 3% sáp AKD.

- Liều lượng của chất nhũ hóa polymer là 30% ± 1 của sáp AKD.

- Liều lượng của zirconium oxychloride là 2% sáp AKD.

- Kiểm soát hàm lượng rắn trong bể cắt cao ở mức 30% + 2, giúp giảm kích thước hạt của nhũ tương AKD.